Thảo luận về lý do hư hỏng bề mặt làm kín van

Vanlà các phụ kiện đường ống dùng để đóng mở đường ống, kiểm soát dòng chảy, điều chỉnh và kiểm soát các thông số (nhiệt độ, áp suất và lưu lượng) của môi chất vận chuyển. Từ van đóng ngắt đơn giản nhất đến các van khác nhau được sử dụng trong các hệ thống điều khiển tự động cực kỳ phức tạp, có rất nhiều chủng loại và thông số kỹ thuật. Đường kính danh nghĩa của van từ van dụng cụ cực nhỏ đến van đường ống công nghiệp có đường kính lên đến 10m. Nó có thể được sử dụng để kiểm soát dòng chảy của nhiều loại chất lỏng khác nhau như nước, hơi nước, dầu, khí, bùn, các phương tiện ăn mòn khác nhau, kim loại lỏng và chất lỏng phóng xạ. Áp suất làm việc của van có thể từ 0,0013MPa đến áp suất cực cao 1000MPa, và nhiệt độ làm việc có thể là nhiệt độ cực thấp c-270â „ƒ nhiệt độ cao 1430â“. CácvanBề mặt làm kín thường bị hư hỏng trong quá trình sử dụng van, và hư hỏng sẽ gây ra rò rỉ bên trong. Lý do tại sao điều này xảy ra? Có rất nhiều khía cạnh để hiểu ở đây, chúng ta hãy cùng nhau xem xét.
Hư hỏng cơ học, bề mặt làm kín sẽ bị hư hỏng do trầy xước, bầm dập, dập nát, vv trong quá trình đóng mở. Giữa hai bề mặt làm kín, dưới tác dụng của nhiệt độ cao và áp suất lớn, các nguyên tử thấm và thấm vào nhau, dẫn đến kết dính. Khi hai bề mặt làm kín di chuyển sang nhau, lớp keo dính dễ bị rách. Bề mặt làm kín có độ nhám càng cao thì hiện tượng này càng dễ xảy ra. Bề mặt niêm phong củavansẽ bị trầy xước và nghiền nát trong quá trình đóng van vàvanva chạm trong quá trình lắp lại ghế, gây mòn cục bộ hoặc tạo vết lõm trên bề mặt đệm lót.
Sự ăn mòn của môi chất là kết quả của sự mài mòn, rửa trôi và tạo bọt trên bề mặt làm kín khi môi chất hoạt động. Khi môi chất ở một tốc độ nhất định, các hạt mịn nổi trong môi trường cản trở bề mặt niêm phong, gây ra hư hỏng cục bộ. Phương tiện di chuyển tốc độ cao trực tiếp rửa bề mặt làm kín và gây ra hư hỏng cục bộ. Khi môi trường được trộn và hóa hơi một phần, các bọt khí và các vụ nổ được tạo ra. Tác động bề mặt làm kín, gây hư hỏng cục bộ. Sự xói mòn của môi trường và các hoạt động thay thế của sự ăn mòn hóa học sẽ khắc mạnh bề mặt niêm phong.
Ăn mòn điện hóa, sự tiếp xúc giữa các bề mặt làm kín, sự tiếp xúc giữa bề mặt làm kín và thân làm kín và thân van, sự chênh lệch nồng độ của môi chất, nồng độ oxy và các lý do khác, sẽ tạo ra sự chênh lệch tiềm năng, ăn mòn điện hóa sẽ xảy ra, và bề mặt làm kín của cực dương sẽ bị ăn mòn.
Môi chất ăn mòn hóa học, môi chất gần bề mặt làm kín không tạo ra dòng điện, môi chất tương tác hóa học trực tiếp với bề mặt làm kín, ăn mòn bề mặt làm kín. Việc lắp đặt không đúng cách và bảo dưỡng kém đã làm cho bề mặt làm kín hoạt động không bình thường và van hoạt động không tốt, làm hỏng bề mặt làm kín sớm.
Thiệt hại do lựa chọn không đúng cách và hoạt động kém. Biểu hiện chính làvankhông được lựa chọn theo điều kiện làm việc, và van ngắt được sử dụng như van tiết lưu, dẫn đến áp suất riêng đóng quá mức và đóng quá nhanh hoặc không chặt, làm cho bề mặt làm kín bị ăn mòn và mòn. Chất lượng gia công của bề mặt làm kín không tốt, chủ yếu biểu hiện ở các khuyết tật như vết nứt, rỗ và dằn trên bề mặt làm kín do lựa chọn không đúng quy cách bề mặt và xử lý nhiệt, thao tác không tốt trong quá trình gia công bề mặt và xử lý nhiệt. Bề mặt niêm phong quá cứng. Hoặc quá thấp, do chọn sai vật liệu hoặc xử lý nhiệt không đúng cách. Bề mặt làm kín có độ cứng không đồng đều và không có khả năng chống ăn mòn, chủ yếu là do kim loại bên dưới bị thổi tới trong quá trình tạo bề mặt, làm loãng thành phần hợp kim của bề mặt làm kín. của. Tất nhiên, cũng có những vấn đề về thiết kế.